众所周知，我国的包装工业自行开发能力弱，并且缺少科研生产的基地，同时国内生产规模大的龙头企业很少。与德国、意大利等国家的包装机械产品相比，差距甚大，但是其差距就是国内机械厂商上升的空间。尤其是后段包装设备领域的装箱机，上升空间巨大。
随着控制与驱动技术、伺服技术以及数模转换理念的介入，装箱机已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。
柔性化生产，使产品包装更灵活
目前，各大企业为适应市场激烈的竞争，产品更新换代的周期越来越短。因此对装箱机的柔性与灵活性提出了很高的要求：即装箱机的寿命要远远大于产品的寿命周期。柔性化的概念主要可以从这三方面考虑：量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。
安全检测领域逐渐扩大
安全在任何一个行业都是第一关键词，在包装行业更是如此。在食品行业，安全检测技术近年来发展迅速。具体来讲，就是对机械产品完成配料精准度进行提高。同时，还要能够记录存储操作人、配料品种、生产时间、设备编号等信息。我们可以通过称重、扫码传感器等功能部件来达到我们的目的。
运动控制技术
运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是自动装箱机的发展动力却显得势头不足。运动控制产品及技术在装箱机上的作用主要是达到精确定位和严格的速度同步的要求，而运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一，也是我国装箱机升级的技术支撑。由于自动装箱机运作是连续的，所以对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有极高的要求，这也恰恰贴合了伺服产品的特性。