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今日徐州市suncitygroup太阳新城变压器有限公司带我们掌握高压真空断路器的现状及漏汽难点。
高压真空断路器在中国供电系统中的应用始于1978年，其重量轻，结构紧凑，经久耐用等优点很快被电力行业运行、检修和技术人员认可。前期中国制造的高压真空断路器质量不够稳定，操作中载越过电压偏高，一些真空灭弧室还存在有漏汽情况。至1992年天津真空开关全面推广大会时，我国欧式箱变的生产工艺进入到了国际同行业同类型产品的前列，变为我国高压真空断路器应用，生产工艺新的历史大转折。
2真空灭弧室的漏汽难点
新一代高压真空断路器广泛使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，其目的是减少触头烧损，提高电气使用年限。导电杆平行度调整不当，将使纵向气线、陶器、可伐—金属封接强度不够稳定，造成真空灭弧室漏汽。
真空灭弧室的波纹管绝大多数都是采用0．15mm厚度的不锈钢油压成形的。高压真空断路器应用领域的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够适宜，有害物、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板及封接面的漏汽。
欧式箱变厂家表明保证高压真空断路器平行度的改变，合理的选择用和贮存环境，是解决真空灭弧室漏汽难题重要对策。
3合理选择高压真空断路器电气寿命
高压真空断路器的电气寿命是指设备技术标准所规定的和型式检验中实际进行的满容量开断次数。应用中高压真空断路器触头是不能维修和更换，要求高压真空断路器有充足高的电气寿命是很有必要的。
新一代真空灭弧室用了纵向磁场电级和铜铬触头材料。纵向磁场电级加倍的降低了短路开断电流作用里的电弧电压(电孤动能)，并使电孤在触头表面分布均匀；铜铬触头材料降低了公司电孤动能造成的触头烧损量。这两者的紧密联系，促进高压真空断路器的电气寿命有着突破性的提高。当前，我国高压真空断路器再开断、关合水准等方面特点非常高，全是较为稳定。
我国前期高压真空断路器电气寿命只有30次，运行长的已有20多年，在供电系统至今还没有发觉高压真空断路器因为短路开断电流的电气寿命问题而退役，也没发现因为短路开断电流的电气周期短导致安全事故，这便充分说明这类高压真空断路器大部分能够满足供电系统对于短路开断电流电气寿命的要求。因而，高压真空断路器的短路开断电流电气寿命并非越大越好。
